反擊式破碎機/反擊破碎機產(chǎn)品介紹：

反擊式破碎機/反擊破碎機是一種利用沖擊能來破碎物料的破碎機械。反擊式破碎設(shè)備能處理抗壓強度不超過360兆帕，粒度小于500毫米的各種物料。反擊破碎機具有破碎效率高、破碎比大、維修方便等優(yōu)點。反擊式破碎機破碎產(chǎn)品呈立方體，是高級公路面及水電建設(shè)用骨料的理想加工設(shè)備，反擊破以其優(yōu)異的性能和良好的表現(xiàn)而在高速公路建設(shè)、水利工程和石料生產(chǎn)線、選礦設(shè)備冶金破碎等領(lǐng)域應(yīng)用及其廣泛。反擊式破碎機最大的特點就是能夠生產(chǎn)粒型優(yōu)質(zhì)的石料，具備破碎與整型的雙重性能；粒型好的石料能夠給建筑物增加更好的受力性能，在市場有較高的售價，當(dāng)然，反擊破的易損件磨損成本也比同等產(chǎn)量的細(xì)型顎破，圓錐破高。針片狀石料和自然界原始的光滑石料在建筑使用中很難達到多棱立方石料所能形成的力學(xué)性能。因此，反擊破主要用于建筑用的石料破碎場，為公路、鐵路、機場、碼頭、高層建筑提供優(yōu)質(zhì)粒型的石料。

反擊式破碎機/反擊破碎機工作原理：

反擊式破碎機工作時，在電動機的帶動下，轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，物料進入板錘作用區(qū)時，與反擊破碎機轉(zhuǎn)子上的板錘撞擊破碎，沖擊過程中獲得巨大動能后又被拋向反擊式破碎機的第一反擊板裝置上再次破碎，然后又從反擊襯板上彈回到板錘作用區(qū)重新破碎，此過程反復(fù)進行。之后，此破碎物料礦石又以同樣高速被拋向第二級反擊板，進一步得到破碎，物料由大到小再進入第三反擊腔重復(fù)進行破碎，礦石經(jīng)過錘頭、反擊板的連續(xù)多次撞擊作用以及礦石之間的相互碰撞作用，便不斷沿自身的節(jié)理面產(chǎn)生裂縫、松散而被破碎，當(dāng)其粒度小于錘頭和反擊板之間的縫隙時，就從機器下部排出成為合格產(chǎn)品。調(diào)整反擊式破碎機反擊架與轉(zhuǎn)子之間的間隙可達到改變物料出料粒度和物料形狀的目的。

反擊式破碎機(反擊破)性能特點：

• 1、源通反擊破碎機價格實惠，破碎功能全、生產(chǎn)率高、機件磨耗小、綜合效益高。
• 2、破碎機破碎腔高、進料口大、適應(yīng)物料硬度高，塊度大、產(chǎn)品石粉少；
• 3、反擊式破碎機反擊板與板錘間隙能方便調(diào)節(jié)，有效控制出料粒度，顆粒形狀好；
• 4、結(jié)構(gòu)緊湊、機器剛性強、轉(zhuǎn)子具有大的轉(zhuǎn)動慣量；
• 5、源通機械反擊式破碎機采用高鉻板錘，抗沖擊、抗磨損、沖擊力大；
• 6、無鍵連接，檢修方便，經(jīng)濟可靠；

一、反擊式破碎機的安裝

(1)反擊式破碎機泵帶有振動性工作的機組,在安裝時和試車前均應(yīng)緊固好所有的緊固件,在生產(chǎn)運轉(zhuǎn)中也應(yīng)定期檢查,隨時緊固.

(2)安裝中應(yīng)注意本機旋向(在帶輪上標(biāo)有旋向箭頭)不可逆轉(zhuǎn).

(3)安裝好電動機后,應(yīng)根據(jù)安裝情況,配備傳動帶防護罩.

(4)反擊板與板錘的間隙應(yīng)按工作需要逐漸調(diào)小,調(diào)整后應(yīng)用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子數(shù)轉(zhuǎn),檢查有無撞擊.

調(diào)整完畢后,應(yīng)鎖緊套筒螺母,防止反擊板受振動后螺母松動而逐漸下降與板錘相碰撞,造成事故.

(5)由于反擊式破碎機的出料口在下部,安裝高度以及如何與進料、出料裝置配合,均應(yīng)在系統(tǒng)設(shè)計中考慮好.

二、反擊式破碎機的維修

(1)反擊式破碎機運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)經(jīng)常作例行檢查,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有不正常的聲響或軸承溫度高于700C時,應(yīng)立即停機檢查,及時消除故障后才可繼續(xù)開機.

(2)在機器運轉(zhuǎn)正常后方可加料,喂料要均勻,應(yīng)防止混入鐵塊硬物.在停機前必須先停止加料,停機內(nèi)物料破碎完畢再停電動機.

(3)反擊式破碎機在檢修或調(diào)整排料口后,應(yīng)先用人力轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子,確認(rèn)轉(zhuǎn)子與其他零件沒有摩擦和卡住現(xiàn)象并能靈活轉(zhuǎn)動,方可開動電動機.

(4)應(yīng)經(jīng)常檢查軸承座密封是否良好,軸承座內(nèi)潤滑脂應(yīng)每月加注一次,每三個月應(yīng)全部清洗換油及更換油毛氈.

(5)在檢查緊固件是否松動時,應(yīng)重點檢查轉(zhuǎn)子兩側(cè)壓緊板錘的壓板螺釘,防止壓板松動后,板錘兩端露出轉(zhuǎn)子體,與機體碰擊,損傷機件.

(6)為確保操作人員及設(shè)備安全,機器運轉(zhuǎn)中禁止進行修理、調(diào)整及清理工作,禁止打開各種小門.

(7)當(dāng)破碎產(chǎn)品粒度過大時,應(yīng)停機檢查板錘磨損情況,防止轉(zhuǎn)子被磨壞.當(dāng)板錘因磨損需調(diào)整 180 0再次使用時,應(yīng)使每塊板錘重量相等并保持平衡,以防止機器開動后發(fā)生震動。

反擊式破碎機常見故障和消除方法

可能發(fā)生的故障	故障原因	消除方法
振動量驟然增加	更換或裝配板錘時，轉(zhuǎn)子未很好的平衡	重新安裝板錘，轉(zhuǎn)子進行平衡校正
出料過大	由于襯板或板錘磨損過多，引起間隙過大	通過調(diào)整前后反擊架間隙或更換襯板和板錘
機器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲	不能破碎的物料進入機器內(nèi)部； 襯板緊固件松弛，板錘撞擊在襯板上； 板錘或其他零件斷裂。	停車后清理破碎腔； 檢查襯板的緊固情況及板錘與襯板之間間隙； 更換斷裂件。
軸承溫度過高	潤滑脂過多或不足； 潤滑脂臟污； 軸承損壞。	檢查潤滑脂是否適量； 清洗軸承后更換潤滑脂； 更換軸承。

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反擊式破碎機/反擊破碎機圖片：

反擊式破碎機技術(shù)參數(shù)

型 號	規(guī)格（mm）	進料口 尺寸（mm）	最大進料 口邊長（mm）	生產(chǎn)能力（t/h）	功率（t/h）	重量（kg）
PF—0607	Ф-644×740	320×770	100	10-20	30	4000
PF—0807	Ф-850×700	400×730	300	15-30	30-45	8130
PF—1007	Ф-1000×700	400×730	300	30-50	37-55	9500
PF—1010	Ф-1000×1050	400×1080	350	50-80	55-75	12127
PF—1210	Ф-1250×1105	400×1080	350	70-120	110-132	14000
PF—1212	Ф-1250×1250	400×1300	350	100-150	132-160	18579
PF—1013	Ф-1000×1300	650×1350	400	80-120	90-110	12000
PF—1315	Ф-1320×1500	860×1520	500	160-250	180-260	19000
PF—1320	Ф-1320×2000	860×2030	500	300-350	300-355	24000
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反擊式破碎機的保養(yǎng)

反擊式破碎機是一種利用沖擊能來破碎機械。為保證反擊式破碎機更好在的在制砂生產(chǎn)線中持續(xù)運行，延續(xù)反擊式破碎機的使用壽命，用戶應(yīng)該對反擊式破碎機進行經(jīng)常性的維護和保養(yǎng)。在新機投入運行后，每班工作完畢時必須對反擊式破碎機進行全面的檢查。每周運行后對反擊式破碎機的電機、潤滑系統(tǒng)進行一次全面檢查。檢查的內(nèi)容包括固定部位的緊固情況、皮帶傳動、軸承密封、反擊襯板、襯板的磨損情況等，并結(jié)合檢修周期建立定期的維修和更換制度。

反擊式破碎機的轉(zhuǎn)子和反擊襯板的間隙調(diào)整：

當(dāng)反擊式破碎機的轉(zhuǎn)子在運轉(zhuǎn)時，轉(zhuǎn)子與反擊襯板之間的間隙不能被調(diào)整。如果物料成塊的滯留在反擊板與板殼之間，建議在重新調(diào)整間隙之前稍微抬起反擊架，這樣成塊的進料會變松，反擊架容易調(diào)整。如果反擊板調(diào)整不夠充足，可在放松的拉桿上輕拍（用一塊木板保護），轉(zhuǎn)子和反擊襯板的間隙由機器的調(diào)整裝置來完成，首先松開螺栓套，然后在轉(zhuǎn)動長螺母，此時拉桿會向上方向運動，調(diào)整好在將螺桿套緊固。

反擊式破碎機更換易損件：

反擊式破碎機更換易損件時，首先打開后上架。使用時，先將后上架與中箱體的聯(lián)接螺栓卸下，然后用扳手?jǐn)Q到翻蓋裝置的六角頭部分，然后上架徐徐打開。在此同時，可利用機架上方的吊掛裝置吊往后架。重復(fù)上述過程，即合上后上架。

反擊式破碎機的板錘：

反擊破板錘磨損到一定程度時應(yīng)及時調(diào)整或更換，以避免緊固件與其他部件的損傷。

反擊式破碎機襯板：

打開后上蓋，拆除固定反擊襯板用的開口銷、開槽螺母、螺栓，即可將磨損后的反擊襯板更換。如安裝新的反擊襯板，顛倒上述步驟立刻。