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玉米烘干機是用來烘干谷物和油料的理想設備,加工品從塔頂輸入,通過給料裝置,確保設備在運行期間始終處于滿負載狀態。經過向內翻轉的無底的V型擋板和與加工交錯排列的多排V型擋板的聯合作用,是加工品得以混合,同時還作為干燥空氣的進出通道,風機將用過的氣體送入收集器,加以凈化,大部分干燥空氣可循環使用,所以燃料消耗很少。
1、高效率定向輻射以紅外電磁波輻射的形式對物體進行定向加熱,熱源所產生的電磁波經中間吸收體和反射體的反復吸收、反射、激發所形成的熱光子束流在被加熱物體內部分子的高速震動、轉動(不產生躍遷)產生熱能,已達到物體內外多層次同步加熱的目的,有效地利用了能源。
2、最佳匹配加快加熱通過對吸收體材料及表面輻射材料稀有元素的摻雜,使輻射"窗口"與吸收"窗口"的峰值波長達到最佳匹配,充分吸收產生最大的輻射能量,達到最佳的加熱效果。
3、整體單元控制、溫度精確在一臺紅外電磁波加熱設備中實行單元多點控制技術,可自出控制各單元的輻射通量,極便利地實現控制被加熱的物體橫向各點的吸收輻射通量,根據控制系統的設定值,達到精確的溫控要求,解決了因環境條件因素造成的溫差問題。
4、玉米烘干機熱慣性小,升溫迅速該產品的吸收體,出于其獨特的配方,吸收強烈、發熱率高,升溫、降溫速度更進一步加快,又極強的瞬應性,有效地節省了能源。
5、玉米烘干機使用壽命大幅度提高由于在熱原材料的加工過程中,采用國際國內最好的技術手段處理后的材料,不存在縱向短接及接線端起弧氧化問題,使用壽命超過國內任何電加熱產品。
6、重復使用,更換維修方便產品主要部件功能衰減微弱,熱源更換方便,且價格低廉,在整臺裝置中,只需定期更換熱源及清洗反射體,產品壽命可達8-10年之久。
①認為自然干燥優于機械干燥。收獲后的稻谷在1h之內立即干燥與放置5h、10h、20h甚至數日再進行干燥,其米質大不一樣。在日本,含水率24%的稻谷放置10h以后再進行干燥,就只能作飼料糧。優質才有優價,日本“不落地大米”的價格高出于我們的米價10倍、100多倍,臺灣的米價高出我們5、6倍。我們現在的稻谷收購標準,含水率每超過0.5%,扣糧0.75%,并減價0.75%,即水分每超0.5%,實際減價1.5%,農民交糧因水分超標而減級減價的十分普遍。機械化干燥通過清選、裝料、干燥、緩蘇、冷卻、裝袋等工序,可以克服自然干燥的諸多弊端,自然晾曬時間長,干燥不均勻,不能保證安全水分率,破碎率高于3%,機械干燥確保糧食及時達到國庫收購標準,提高收購等級,做到谷物不落地,減少土石混入,提高品質,價格可提高5%-20%,優質品牌價格更高,有效增加農民收入,具有顯著的經濟效益;機械干燥占用場地少,無需投資修建永久性硬化曬場,節省大量寶貴的土地資源;可減輕勞動強度,節省勞動力;可根治較普遍的公路曬糧陋習,減少交通安全隱患,減少糧食污染。不改變落后的生產方式只能在貧窮落后中惡性循環,既不利于國民的身心健康,也不能提高農業的國際競爭力,必須將沿用幾千年自然干燥法改為機械化干燥。
②認為我國人多地少,農民一家一戶經營規模小,收入低沒必要發展機械干燥。糧食機械化干燥是穩定糧食總量,減少霉爛拋灑損失的主要途徑。我國糧食產區特別是南方地區,稻麥收獲期常常出現陰雨霉雨天氣,而收獲后糧食含水率往往高達24%-35%。據有關專家統計,因氣候潮濕,谷物來不及曬干或未達到安全儲存水分造成霉變發芽以及在晾曬過程中拋灑綜合損失,一般年景達5%,災年達10%以上,每年損失高達300-600億元。日本、美國等發達國家糧食干燥機械化水平達95%以上,糧食產后損失不到1%;我國目前僅有干燥機2萬多臺,多用以烘土特產品,糧食干燥機械化水平不到1/100,2003年我國的糧食自給率已降到90%以下的安全警戒水平,每年都要從國外進口數百億公斤糧食,為此,發展機械化谷物干燥,加速糧食生產全程機械化,最大限度地減少糧食損失,確保豐產豐收,已是糧食生產的當務之急。
③認為機械干燥糧食投資大、成本高,農民承受不了、望而卻步。據多方面調查分析,一套干燥設備10萬元到數百萬元不等,可使用15年,3-6年可收回成本,應該說這樣的投資回報率不低;同時,機械干燥直接成本一般在小規模經營下高于人工自然干燥成本10%-20%,進行規?;a作業和計算糧食霉爛、拋灑、破碎損失、品質下降等綜合因素,自然干燥成本高于機械干燥成本3-5倍甚至更高。機械干燥是高投入,高效益,必須改變自購自用的小農經濟傳統意識。
按熱源方式選擇,根據當地能源條件盡量選擇多能源干燥機,如電、柴油、煤油、太陽能、秸桿等,以增加適應性。前三種比較普遍,溫室太陽能干燥系統接近自然干燥狀態,干燥后的糧食食味好,不污染食物和環境,成本低,但系統投資高,受氣候變化影響很大,只適于光照時間長的地區;多倉移動循環式秸桿燃氣糧食干燥機,它以秸桿提供熱源,干燥室分倉裝糧,四套獨立單循環裝置,有效解決了分戶烘干和可移動烘干的問題。②根據功能選擇,一機多用,除能烘干糧食外,也能烘諸如油菜籽、中藥材、淀粉等多種農產品,具備殺菌、消毒等多功能;干燥機應有全自動計算機控制系統,水分檢測、干燥速度、谷物溫度、谷物量、外界氣溫變化對干燥溫度修正、燃燒溫度、定時停機、定水分停機等安全保護控制由計算機完成,全在人的掌控之下,這對有效控制谷物品質、品味、爆腰,節能降耗具有至關重要的作用,玉米烘干機就有比較卓越的表現。③容量型號選擇,機型大小是由農業生產條件、規模決定的,我國農戶分散、規模小,小型干燥機具有更強的適應性。大容量機型雖有價格便宜、占地面積少的優勢,也有以下缺點:裝料時間長,一天內干燥時間變短,工作效率較低;裝料較少不能均勻干燥,燃燒效率降低;一旦發生故障將影響整批谷物干燥;維護保養調試費用較高。因此,干燥大量谷物一般應采用多機組聯機安裝方式進行配置。低溫循環式干燥谷物品質、發芽率都不受影響,是制種、高品質谷物的理想干燥方式,一般要求干燥速度(每小時脫水率)應低于0.8個百分點;對于抗災搶烘、常規口糧和飼料糧的干燥可選擇較高干燥速度的主機。
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型號 | SNH5 | SNH7.5 | SNH10 | SNH15 | SNH20 | SNH25 |
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處理量(噸/日) | 100 | 150 | 200 | 300 | 400 | 500 |
降水幅度(%) | 4~16 | |||||
加熱介質 | 干凈空氣 | |||||
熱風溫度(℃) | <120 | |||||
糧食最高受熱溫度(℃) | 55 | |||||
干燥不均勻度( | <2 | |||||
破碎率增值(%) | <0.5 | |||||
單位熱耗(kj/kgH2O) | 5800 | |||||
煤耗(標煤)(kg/h) | 60~230 | 90~345 | 120~460 | 180~690 | 240~1000 | 300~1380 |
裝機容量 | 根據環境、條件、降水幅度及配置而定 | |||||
主機外形尺寸(M) | 2.5×2 | 2.5×2.5 | 3×2.5 | 4×3 | 4×4 | 5×4 |
主機高度(M) | 24.8 | 25.4 | 26.3 | 27.2 | 27.8 | 28.4 |
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