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顎式破碎機又被稱為鄂式破碎機、鱷式破碎機,俗稱顎破,源通機械生產的顎式破碎機是一種新型的顎式破碎機機械,是在以前老式破碎機的基礎上改進而設計出的新式的破碎機器。源通機械顎式破碎機是替代老式顎式破碎機的新一代產品,顎式破石機是常見破碎設備,它是使用時間早,也是使用時間長的破碎機,已經歷了幾代技術革命和創新,由簡擺式向復擺式顎式破碎機發展,市場上現在的顎式破石機大部分都是復擺式顎式破石機。主要應用于礦山與大塊物料的破碎,顎式破碎機分為粗破和細破兩種,廣泛應用于礦山、建筑、冶金、石料生產線、公路、化工和建材等多種行業,該顎式破碎機所產的石料粒型均勻,適用于莫氏7級以下的各種物料的粗、中、細碎,當用于細碎是,宜選用細碎顎式破碎機。顎式破碎機適用的物料有硫鐵礦石、磷礦石、重晶石、天青石、電石、焦炭、石灰石等。不宜用于片狀礦石的破碎。在使用顎式破碎機的生產流程上,宜設置控制給料速度裝置及預先篩分與檢查篩分,可以使產品粒度均勻,過粉碎減少,提高破碎產品的質量。
鄂式破碎機具有生產效率高,產量大,破碎比大,能耗較低等優點,在制砂生產線中作為一級破碎的主機,已得到市場的廣泛應用。在實際的破碎作業中,有些客戶的原料是石灰石,顎破的顎板損耗非常低,一副顎板的使用壽命達到一年是很常見的現象。這是因為石灰石不僅僅硬度很低(4~5級),而且石料中的硅含量很低,對破碎機的耐磨件的磨蝕性很低。在很多對石料的粒型要求不高的石料場,用戶愿意使用顎式破碎機、細性顎式破碎機/彈簧圓錐破搭配的方式來組建石料生產線。因為顎破與彈簧圓錐破都屬于層壓原理,耐磨件的磨損比較小,生產成本也就比較低廉。但是,也由于層壓原理,會導致破碎的石料粒型不太好,針片狀石料的含量比較高,石料的內裂紋比較嚴重,是高等級建筑所不愿意接受的,因此市場售價較反擊式破碎機制造的石料便宜。如果市場對成品石料的粒型有一定的要求,用戶又想降低易損件的噸成本,可以考慮粗顎破+細顎破/圓錐式破碎機作為頭破與二破,反擊式破碎機放在第三道破碎的位置上,主要起到整型的目的。這樣不僅降低了反擊破的磨損成本,也可以得到粒型好的石料。
顎式破碎機的結構簡單,制造容易,工作可靠,使用維修方便,破碎方式為驅動擠壓型。顎式破碎機的電動機驅動皮帶和皮帶輪通過偏心軸使動顎做上下運動,當動顎上升時肘板和動鄂間夾角變大,從而推動動顎板向定顎板接近,與此同時物料被擠壓、搓、碾等多重破碎;當動顎下行時,肘板和動顎板間夾角變小,動顎在拉桿與彈簧的作用下離開定顎板,此時已破碎物料從破碎腔下口排出,隨著電動機連續轉動破碎機動顎作周期性的壓碎和排料,實現批量生產。顎式破碎機動顎體和前機架間有防護板,當破碎非常堅硬的巖石(壓碎率非常低)時使用防護板或在使用較小的排料口(通常大于或等于最小建議排料口)時。這樣為動顎體和前機架提供了附加保護。顎式破碎機整體式支架直接栓接在破碎機后機架(端板)上,傳動電動機安裝在支架上,支架座鋼板厚度為16mm通過Φ30mm連桿固定,使得安裝非常簡單,還可以節約維修費用,輕鋼結構機架上安裝電動機,只需要較小的安裝空間。
顎式破碎機(顎破)的結構主要有機架、偏心軸、大皮帶輪、飛輪、動顎、側護板、肘板、肘板后座、調隙螺桿、復位彈簧、固定顎板與活動顎板等組成,其中肘板還起到保險作用。顎式破碎機(鄂式破碎機)的調整裝置主要是通過調整排料口的大小來控制產品顆粒。顎式破碎機的調整裝置主要有提升楔塊和頂桿墊片式兩種。一般采用楔塊式,由前后兩塊楔塊組成,前楔塊可前后移動,頂住后推板;后楔塊為調節楔,可上下移動,兩楔塊的斜面倒向貼合,由螺桿使后楔塊上下移動而調節出料口大小。小型顎式破碎機的出料口調節是利用增減后推力板支座與機架之間的墊片多少來實現。為了防止顎式破碎機超負荷運行導致設備損壞,在零件設計計算時,將后推力板制成最薄弱的一個環節,過負荷時它首先折斷,以保證軸承及鄂式破碎機其他部分不受損壞。通常后推力板用鑄鐵制成,并在中間鉆孔或切槽來減小其斷面尺寸,過載時它們首先折斷。這種保險裝置有效保護了鄂式破碎機的使用壽命。
第一點是顎式破石機正常運轉后,方可投料生產。
第二點是待碎物料應均勻地加人破碎機腔內,應避免側向加料或堆滿加料,以免單邊過載或承受過載。
第三點是顎式破石機正常工作時,軸承的溫升不應超過30攝氏度,最高溫度不得超過70攝氏度。超過上述溫度時,應立即停車,查明原因并加以排除。
第四點是顎式破石機停車前,應首先停止加料,待破碎腔內物料完全排出后,方可關閉電源。
第五點是破石機破碎時,如因破碎腔內物料阻塞而造成停車,應立即關閉電源停止運行,將破碎腔內物料清理干凈后,方可再行啟動。
第六點是河南方大顎式破石機顎板一端磨損后,可調頭使用。
第七點是顎式破石機使用一段時期后,應將緊定襯套重新擰緊,以防緊定襯套松動而損傷機器。
隨著用戶對鄂式破碎機需求的不斷改變和增長,鄂式破碎機須不斷地改進調整以適應新時代的發展,除了保證質量,性能外,也需要在原來基礎上增加或調整許多新的功能以滿足不同用戶的需求。只有這樣才能跟上時代的步伐,得到更多用戶的認可。比如顎式破碎機除機架,動顎體總承,飛輪,電機等與原來配置相同外,還增加了給料斗,并根據不同需求設計不同的尺寸,可以保護動顎體免受直接撞擊,有效防止破碎機磨損。進料端有百葉窗式防護罩,保護電機的三角皮帶不會被飛出的石料卡入。還可以防止在破碎過程中,操作者觀察破碎腔時,飛出的石料濺傷眼睛。排料室設有隔板,形成破碎物料的"墊層",承受下落礦石的撞擊,吸收物料落到皮帶運輸機前的大部分沖擊力,從而增加運輸皮帶使用壽命。
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規格型號 |
技 術 性 能
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電機功率 (kw) |
外型尺寸 (長×寬×高) (mm) |
重量 (kg) |
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進料 (mm) |
調整范圍 (mm) |
生產能力 (m3/h) |
主軸轉速 (r/min) |
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PEF150×250 | 125 | 10-40 | 1-3 | 285 | 7.5 | 922×745×933 | 600 |
PEF200×300 | 165 | 20-70 | 2-8 | 265 | 11 | 1056×1100×1120 | 800 |
PEF250×400 | 210 | 20-80 | 5-20 | 310 | 18.5 | 1108×1142×1392 | 2500 |
PEF400×600 | 340 | 40-90 | 10-40 | 275 | 30 | 1700×1732×1392 | 7200 |
PEF350×750 | 290 | 30-55 | 20-50 | 300 | 37 | 1900×1806×1808 | 8900 |
PEF500×750 | 425 | 50-100 | 34-68 | 275 | 55 | 2050×1860×2145 | 11320 |
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PEF1200×1500 | 1020 | 150-300 | 220-400 | 180 | 160 | 4200×3300×3500 | 106000 |
PEX150×750 | 125 | 10-40 | 5-15 | 300 | 15 | 1220×1480×1180 | 3600 |
PEX250×1000 | 210 | 15-55 | 10-32 | 300 | 37 | 1580×1992×1380 | 7350 |
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PEX300×1300 | 250 | 20-90 | 16-65 | 300 | 55 | 1930×2400×1747 | 11600 |