金實質上是人所發現的**種金屬，時間可追溯到新石器時代，那時人們用磨制的石器，將采來的自然金加工成各種形狀的貢品和器物，漸漸地認識了它的與眾不同的特性，黃金以它的美麗，稀有，名貴，穩定和極好的延展性備受人類的喜愛。是古時候的金錢貨幣，目前我國的黃金儲量還是比較豐富的，而且分布的范圍比較廣，作為礦產生產廠家，早已注意到這一產業的發展，隨著金礦星羅棋布，覆蓋面積極為廣闊。所以黃金的冶煉技術也有了長足的發展。
黃金行業的快速發展必然而然的促進了黃金開采冶煉行業其它相關行業的進步，比如說黃金開采設備，冶煉設備等，這都是與金礦開采相輔相成的行業，這些設備的性能提高，很大程度上促進了黃金事業的發展，而砂金礦的發展又反促進了設備的不斷改進，以求在新的時期占據主導地位。
攪拌桶 高效濃縮機 離心選礦機 水力旋流器 磁選機 強磁選機
給礦設備：電磁振動給料機 擺式給料機 圓盤給料機 槽式給料機
破碎設備：顎式破碎機 反擊式破碎機 錘式破碎機 對輥破碎機 沖擊式破碎機 自擊式破碎機 圓錐式破碎機 機制砂生產線 石料破碎生產線
球磨設備：球磨機 節能球磨機 棒磨機 管磨機 圓錐球磨機 干式球磨機 濕式球磨機 水泥球磨機 直筒球磨機 陶瓷球磨機
重選設備： 搖床 玻璃鋼搖床 玻璃鋼鏡面搖床 螺旋溜槽
過濾設備： 過濾機 濃縮機
烘干設備： 烘干機 間接傳熱式烘干機 H回轉式烘干機
磁選設備： 磁選機 脫磁器 磁團聚 磁團聚重力選礦機 磁團聚重選分選機
浮選設備： 浮選機
輸送設備:輸送機 輸送管
這些設備相互成套應用，在砂金生產線上都發揮了極為重要的作用，在以后的砂金生產中，這些設備還會繼續改進，并促進砂金行業的發展。
重選和浮選是金礦中常用的選礦方法,我國絕大部分金礦均采用以上方法提取金,在選礦技術及金礦選礦設備上都有了很大的改進。
根據礦物中金的結構狀態和含金量,可將金礦床礦物分為金礦物、含金礦物和載金礦物三大類。所謂金的獨立礦物，系指以金礦物和含金礦物形式產出的金，它是自然界中金較重要的賦存形式，也是工業開發利用的主要對象。
目前主流的選金工藝，一般都通過破碎機破碎，再進球磨機粉碎,然后通過重選、浮選工藝，提取出來精礦和尾礦，再通過化學方法，較后經過冶煉，其產品較終成為成品金。
這種金礦選礦工藝可理解為：
原礦進行**段破碎后進入雙層振動篩篩分，上層產品通過再破碎后與中層產品一同進行第二段破碎，第二段破碎產品返回合并**段破碎產品又進行篩分。
篩分后的較終產品通過**段球磨機進行磨礦并與分級機構構成閉路磨礦，其分級溢流經旋流器分級后進入第二段球磨機再磨，然后與旋流器構成閉路磨礦。
旋流器溢流首好行優先浮選，其泡沫產品進行二次精選、三次精選較終成為精礦產品，經優先浮選后的尾礦經過一次粗選、一次精選、二次精選、三次精選、一次掃選的選別流程，一次精選的尾礦與一次掃選的泡沫產品一并進入旋流器進行再分級、再選別，二次精選與一次精選構成閉路選別，三次精選與二次精選構成閉路選別。
破碎工藝多采用顎式破碎機進行粗碎，采用標準型圓錐破碎機中碎，而細碎則采用短頭型圓錐破碎機以及對輥破碎機。中、小型選金廠大多采用兩段一閉路破碎，大型選金廠采用三段一閉路破碎流程。為提高產量及設備利用系數，選礦廠一般遵循多碎少磨原則，降低入磨礦石粒度。
重力選礦方法是按礦物密度差分選礦石的方法，采用的主要設備有溜槽、搖床、跳汰機和短錐旋流器等。
我國80%的選金廠采用浮選法選金，產出的精礦多送往有色冶煉廠處理。由于氰化法提金的日益發展和企業為提高經濟效益，減少精礦運輸損失，多采取就地處理，浮選工藝有較大發展，在選金生產中占有相當的重要地位。
目前的化選方法主要有混汞法提金工藝和氰化法提金工藝。混汞法提金工藝是一種古老的提金工藝，既簡便，又經濟，適于粗粒單體金的回收，但對于環境有很大的污染，逐漸被重選、浮選和氰化法提金工藝所取代。
氰化法提金工藝包括：氰化浸出、浸出礦漿的洗滌過濾、氰化液或氰化礦漿中金的提取和成品的冶煉等幾個基本工序。
冶煉是提取金的較后一道工序，冶煉有粗煉和精煉之分。黃金冶煉在我國發展很快，多數采用傳統的坩堝法熔煉，生產出合質金，或者送往有色金屬冶煉廠加工提煉成品金。
我國金礦資源中，低品位氧化礦石量占有一定的比例，處理這類礦石采用常規氰化法提金工藝經濟上不合算，而采用堆浸生產工藝尚有經濟效益。
我國近些年來金浮選廠在改進工藝流程和浮選藥劑制度方面均取得了新的進展，全國四十多個選金廠含金硫化礦的回收率為90%有的達95%—97%，含金氧化礦的浮選回收率為75%左右，個別達到80—85%。
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