(1)反擊式破碎機的破碎比可達到50以上,成品料顆粒粒形好。在沖擊作用下,被破碎物料往往沿著其較脆弱層面碎裂,這種選擇性破碎法,出料粒度均勻,出料呈立方體形狀,細粉料和粉塵含量低,于是,在需要立方體顆粒的場合。例如,高等級公路的防滑路面,通常采用反擊式破碎機來作為終破設備,生產混凝土骨料。
(2)錘式破碎機破碎比小,產品粒形針片狀含量較多,含粉量高,破碎效率低,產量低。
(1)反擊式破碎機板錘的磨損僅在出現在迎向物料的一面,反擊式破碎機板錘的金屬利用率可高達45%—48%。
(2)而錘式破碎機錘頭呈懸垂狀態,磨損發生在上、前、后和側面,相對于板錘,錘頭磨損更嚴重,錘頭的金屬利用率僅達35%左右。而且轉子體本身也可能受到磨損。錘式破碎機底部篩板受磨損影響嚴重,隔柵要全部換掉,且更換篩板的工作也比較復雜。
(1)反擊式破碎機機架部分為三分體結構,只須打開破碎機后部機殼,即可進行更換板錘、反擊板、襯板等檢修維護作業,而且反擊式破碎機零部件的互換性強,易損件品種少,便于備件的采購和管理。
(2)錘式破碎機錘頭多達100多只,更換一套錘頭花費大量時間和人力,檢修和維護費用較高。底部篩板更換也極其麻煩。
(1)反擊式破碎機可通過多種方式調節出料粒度,如調節轉子速度、調節反擊板和板錘的間隙等。
(2) 而錘式破碎機調節出料粒度只能通過更換底部篩板實現。
(1)反擊式破碎機的板錘固定地安裝在轉子上,破碎時能充分利用整個轉子的能量,有利于破碎大塊物料,而且反擊式破碎機有反擊板和較大的破碎腔,物料的破碎不僅靠錘頭的沖擊,更主要的是利用物料與反擊板或物料與物料之間的反復沖擊。
(2)相對于錘式破碎機(錘頭呈懸垂狀態),反擊式破碎機的轉子具有更大的動量,適應破碎更堅硬的物料,與錘式破碎機相比,反擊式破碎機的能耗較低。
(1)因為反擊式破碎機底部沒有篦條,產物粒度由反擊板與錘頭間的間隙決定,所以在處理物料含水量過大時,能夠避免破碎濕物料時堵塞篦條的現象。
(2)而錘式破碎機配備有底部篩板,增加了堵塞的可能性。
綜上所述,物料成品粒度成型要求高,濕度大,而且產量大的話必須選用反擊式破碎機,一般的小型石料廠,加工軟巖且要求的產量低(每小時三十噸以內)的,而且對成品粒形方面沒有要求的可以用錘式破碎機。