對輥破碎機的正常運轉，在許多方面決定于輥皮的磨損程度。只有當輥皮處于良好狀態下，才能獲得較高的生產能力和排出合格的產品位度，因此.應當了解棍皮解拐的影響因家和使用操作中應注意的問題;定期檢查棍皮磨損情況，及時進行修理和更換。

在破碎物料時，輥皮是逐漸磨損的。影響棍皮磨損的主要因家是:(1)待處理物料的硬度;(Z)輥皮材料的強度;(3)輥子的表面形狀和規格尺寸以及操作條件;(4)給料方式和給料較度等。

輥皮的使用期限和輥子工作的工藝指標，取決于物料沿著輥子整個長度分布的均勻程度。物料分布如果不均勻，輥皮不但很快磨損，而且輥子表面會出現環狀溝植，從而破碎產品校度不均勻。因此.除粗碎的單輥破碎機外，所有的輥式破碎機全部設有給料機，給料機口的長度應與輥子的長度相等，以保持沿著棍子長度而均勻給料。同時，為了連續地給人物料，給料機的轉動速度應比輥子的轉數要快，大約要快1 -3倍。在破碎機的運轉中.還要注憊給料塊度的大小.給料塊度過大，將產生劇烈的沖擊，輥皮磨損嚴孟.粗碎時尤為顯著。

為了消除輥皮磨損不均勻現象.在破碎機運轉時，應當經常注愈破碎產品的控度，而且應在一定時間內將其中一個轆子沿著軸向移動一次，移動的距離約等于給料拉徑的1/3,

當需要改變破碎比而移動輥子時.必須使輥子平行移動.防止輥子歪斜，否則會導致輥皮迅速而不均勻的磨損，嚴重時，還會造成事故。

輥式破碎機工作時粉塵較大，必須裝設密閉的安全罩子。翠子上面應留有人孔(檢查孔)，以便槍查機器轆子的磨損情況。

必須指出.在輥式破碎機操作過程中，應當嚴格遵守安全操作規程，嚴防將手卷人輥子中造成人身事故。

為了保證破碎機的正常工作.應注愈機器的潤滑。滑動軸承的潤滑.可采取定期注人稀油或用油杯加油的方法;滾動軸承的潤滑，可使用注油器(或壓力注油器)注人稠油的方法。

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