顎式破碎機做為礦山破碎和破碎生產線的"先鋒"，在破碎操作過程中多多少少會出現一些問題，而堵料則是其中之一。那么怎么來解決顎式破碎機堵料的問題呢?顎式破碎機堵料現象的出現又是什么原因呢?

源通機械提醒你,顎式破碎機堵料跳停的主要原因是破碎機下腔體中積料太多排不出來，頂住了動錐，造成了電動機過載跳停，通常造成顎式破碎機堵料有兩種情況造成跳停；

1,顎式破碎機產量高,板式輸送機來不及拉走;

2,下游設備跳停,顎式破碎機繼續破碎.而這種情況一旦發生,要將顎式破碎機腔內的物料全部理出來才能繼續開機工作,費時費力,一般要3-4個小時才能完成。

為了防止堵料,采用通過聲光指示器方式直接指示倒料,效果會比較好些.

由于顎式破碎機下重型式輸送機的運行電流與下腔體內的物料多少有很好的相關性,而且每次下腔體內引起破碎機跳停時,板式輸送機的電流都要超過一個固定值的峰值(38A),空載電流也是一個固定值(18A),因此可以根據板式輸送機的電流特點,可以制定顎式破碎機堵料的解決方法.

根據板式輸送機的電流特點,即在顎式破碎機倒料口安裝一個電鈴及報警閃爍燈,與電氣柜內繼電器直接相連,當板式輸送機達到一個設定的電流值(33A)時,繼電器吸合,報警燈開始閃爍,電鈴也響起來.如果下游設備跳停,板式輸送機電流為零時,聲光報警也會提示.礦車司機接到報警提示以后就停止倒料,從而實現防止顎式破碎機堵料現象的發生.

要注意一下,設定的板式輸送機報警電流值要適當,不能太低,也不能太高.太低的話,顎式破碎機會經常斷料,石頭會板式輸送機,設定的太高,下腔體積料還是會過多,甚至堵料的時候還沒有提醒.緩沖的空間不夠.源通機械專家實踐證明33A設定值既可以保證顎式破碎機出料連續穩定,也給顎式破碎機下腔體留有足夠的緩沖空間,能有效防止堵料問題的發生!

解決方案

石料生產線中的顎式破碎機在破碎礦石的時候，遇到表面水分較大的時候，非常容易堵料，礦石粉碎后堵在腔內不下料或者是顎式破碎機在破碎物料的時候里面夾雜著泥巴，下不來礦。根據客戶的詢問，我們為客戶解釋了具體的問題。

（1）可以考慮預先篩分、預先洗礦、配礦控制水分，有的礦石很難處理。

（2）減小主軸轉速，加大排料口 。

（4）調整排料口設置，角度不要太平。

（5）可以考慮預先篩分、適當加大排礦口

再次的知道：破碎機在破碎物料的時候，對物料有哪些基本的要求，拿顎式破碎機來說。客戶破碎的是硫礦，正因為里面夾雜泥巴有可能為物料里面存在著較多混合物，還有就是物料溫度過大，導致了破碎過程中粘性過大，從而造成破碎腔的堵塞。所以，在破碎物料前一定要保證物料的干燥度，也要保證物料中不存在太多的混合物。同時要加強鄂破破碎板使用壽命從設計選材、組裝、使用過程中的改進等方面著手，能很好地加強鄂破破碎板使用壽命，從而提高鄂式破碎機的生產效率，降低生產成本。

為了防止顎式破碎機的這種堵料情況，源通重工工程師總結了這種問題的發生的原因并制定了合理的解決方案，采用了聲光指示器的方式指示喂料，使用以來都得了良好的評價，客戶的滿意一直是我們的追求。

在破碎機的喂料口處安裝電鈴和閃爍燈，當輸送機的電流超過設定的電流值時，電鈴就會開始響起；如果是整套設備的其他設備出現了問題，此時輸送機的電鈴就是零，電鈴和閃爍燈也會有相應的提示。工人可以根據電鈴的提示而停止喂料，這樣就可以很容易的防止了堵料的現象。這種方法不僅簡單，操作簡便，成本低，還可以大量地減輕工人的勞動強度，提高了破碎機的產量。 

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