反擊式破碎機(jī)的保養(yǎng)維護(hù)

來(lái)源：源通重工時(shí)間：2013-12-16

反擊破碎機(jī)行業(yè)的發(fā)展是比較快，而且在重工行業(yè)中有廣闊的發(fā)展前景。目前各國(guó)上流行和占主導(dǎo)地位的破碎機(jī)，大多數(shù)都是在美國(guó)紐維爾公司的基礎(chǔ)上衍生出來(lái)的，占有量近七成。破碎機(jī)的產(chǎn)生與發(fā)展，與廢鋼行業(yè)的發(fā)展息息相關(guān)，較開(kāi)始只為處理些輕薄料，隨著認(rèn)識(shí)的加深，以及破碎鋼的優(yōu)越性的顯現(xiàn)，各種規(guī)格的破碎機(jī)得到不斷開(kāi)發(fā)，使用范圍也越來(lái)越廣，甚至能對(duì)整輛報(bào)廢小汽車(chē)和家用電器進(jìn)行處理，配以適當(dāng)?shù)妮斔蜋C(jī)和分選設(shè)備，可方便地組成廢鋼破碎生產(chǎn)線，無(wú)須拆解即可對(duì)報(bào)廢的小汽車(chē)和家用電器進(jìn)行自動(dòng)化生產(chǎn)處理加工，得到純凈的破碎鋼和有色金屬與可利用的非金屬物質(zhì) 。要想延長(zhǎng)破碎機(jī)設(shè)備的工作時(shí)間，就多學(xué)點(diǎn)跟破碎機(jī)日常保養(yǎng)的技巧。做到使用、維護(hù)、保養(yǎng)相結(jié)合的方法，

下面從3個(gè)方面對(duì)反擊式破碎機(jī)的保養(yǎng)維護(hù)進(jìn)行介紹：
一：是開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備工作：檢查顎板，軸承，拉桿，撐板，彈簧，三角皮帶是否完好，緊固件有無(wú)松松，保護(hù)裝置是否完整，運(yùn)動(dòng)件附近有無(wú)障礙物，等，顎膛內(nèi)是否有物料，如有必須清楚。檢查輔助設(shè)備是否完好，如給料機(jī)，膠帶輸送機(jī)，除塵設(shè)備，電信設(shè)備及信號(hào)等，有故障必須排出。檢查軸承是否已經(jīng)加油。反擊式破碎機(jī)的啟動(dòng)與正常運(yùn)行確認(rèn)膛內(nèi)無(wú)物料后即可開(kāi)啟破碎機(jī)。啟動(dòng)順序依次是收塵器，破碎機(jī)，出料膠帶運(yùn)輸機(jī)，破碎機(jī)，進(jìn)料皮帶輸送機(jī)，給料機(jī)等等。調(diào)整給料機(jī)的給料量，從小向大逐漸增加，一般應(yīng)該控制物料在顎膛中的高度為顎膛高度的五分之四，還應(yīng)該注意進(jìn)料塊兒粒度較大不超過(guò)進(jìn)了口寬度的五分之四，進(jìn)料粒度連續(xù)均勻，破碎機(jī)才能正常發(fā)揮其較佳效率。

二：為了保證反擊式破碎機(jī)的使用壽命，用戶要經(jīng)常對(duì)該機(jī)進(jìn)行保養(yǎng). 1、反擊式破碎機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)點(diǎn)平穩(wěn)，當(dāng)機(jī)器振動(dòng)量突然增加時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)查明原因消除。 2、在正常情況下，軸承的漫長(zhǎng)不應(yīng)超過(guò)35度，較高溫度不應(yīng)超過(guò)70度，如超過(guò)70度時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)，查明原因。 3、板錘磨損達(dá)到極限標(biāo)志時(shí)應(yīng)調(diào)頭使用或及時(shí)更換。 4、裝配或更換板錘后，必須保持轉(zhuǎn)子平衡，靜平衡不得超過(guò)0.25kg.m 5、當(dāng)機(jī)架襯板磨損后，應(yīng)及時(shí)更換，以免磨損機(jī)殼。 6、每次開(kāi)機(jī)前需檢查所有螺栓的緊固狀態(tài)。 b.后上蓋啟閉當(dāng)機(jī)架襯板，反擊襯板，板錘等易損件磨損后需要更換時(shí)，或機(jī)器發(fā)生故障需要消除時(shí)，采用棘輪裝置啟閉后上蓋，進(jìn)行更換和檢修。 1、開(kāi)啟在開(kāi)戶后上蓋之前，應(yīng)先擰開(kāi)鎖緊螺母和螺栓，然后在上蓋支臂下端放好墊塊。開(kāi)啟時(shí)，需2人同時(shí)操作，扳動(dòng)棘輪裝置，上蓋即徐徐開(kāi)啟。當(dāng)開(kāi)啟接近終點(diǎn)時(shí)下端墊塊應(yīng)預(yù)先接觸支臂下端斜面，以保證安全牢靠。 2、關(guān)閉在完成更換或檢修后，轉(zhuǎn)動(dòng)在棘輪裝置上的小手柄在2人之間同時(shí)操作，能徐徐關(guān)閉后上蓋。在關(guān)閉后上蓋之前，關(guān)閉表面需要徹底清潔。 c.潤(rùn)滑 1、經(jīng)常注意和及時(shí)做好摩擦面的潤(rùn)滑工作。 2、本機(jī)所采用的潤(rùn)滑油，應(yīng)根據(jù)破碎機(jī)機(jī)器使用的地點(diǎn)，氣溫等條件來(lái)決定，一般可采用鈣—鈉基潤(rùn)滑油。 3、每工作八小時(shí)后往軸承內(nèi)加注潤(rùn)滑油一次，每三個(gè)月更換潤(rùn)滑脂一次，換油時(shí)應(yīng)用潔凈的汽油或煤油仔細(xì)清洗軸承，加入軸承座內(nèi)的潤(rùn)滑脂為容積的50%。

三：反擊式破碎機(jī)在生產(chǎn)線上的保養(yǎng)反擊式破碎機(jī)是一種利用沖擊能來(lái)破碎機(jī)械。為保證反擊式破碎機(jī)，更好在的在制砂生產(chǎn)線中持續(xù)運(yùn)行，延續(xù)反擊式破碎機(jī)的使用壽命，用戶應(yīng)該對(duì)反擊式破碎機(jī)進(jìn)行經(jīng)常性的維護(hù)和保養(yǎng)。在新機(jī)投入運(yùn)行后，每班工作完畢時(shí)必須對(duì)反擊破進(jìn)行全面的檢查。每周運(yùn)行后對(duì)反擊破的電機(jī)、潤(rùn)滑進(jìn)行一次全面檢查。檢查的內(nèi)容包括固定部位的緊固情況、皮帶傳動(dòng)、軸承密封、反擊襯板、襯板的磨損情況進(jìn)行全放位的檢查，并結(jié)合檢修周期建立定期的維修和更換制度。反擊式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子和反擊襯板的間隙調(diào)整：當(dāng)反擊式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子在運(yùn)行時(shí)，轉(zhuǎn)子與反擊襯板之間的間隙不能被調(diào)整。如物料成塊的滯留在反擊板與板殼之間，建議在重新調(diào)整間隙之間稍微抬起反擊架，這樣成塊的進(jìn)料會(huì)變松，反擊架容易調(diào)整。如果反擊架不夠充足，可在放松的拉桿上輕拍(用一塊木板保護(hù))，轉(zhuǎn)子和反擊襯板的間隙由機(jī)器的調(diào)整裝置來(lái)完成，首先松開(kāi)螺栓套，然后在轉(zhuǎn)動(dòng)長(zhǎng)螺母，此時(shí)拉桿會(huì)向上方向運(yùn)動(dòng)，調(diào)整好在將螺桿套緊固。反擊式破碎機(jī)的軸承溫度多高：1.潤(rùn)滑脂過(guò)多或不足：檢查潤(rùn)滑脂是否過(guò)量2.潤(rùn)滑脂臟污：清晰軸承后更換潤(rùn)滑脂3.軸承損壞：更換軸承反擊式破碎機(jī)在制砂生產(chǎn)線中起到關(guān)鍵性的一步，在使用的過(guò)程中，我們要及時(shí)保養(yǎng)與維修，把問(wèn)題消滅在萌芽狀態(tài)，切勿因小失大，當(dāng)頭來(lái)?yè)p失更為嚴(yán)重，確保制砂生產(chǎn)線正常平穩(wěn)狀態(tài)。
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