金屬礦產的選礦工藝有很多方法，例如磁選、浮選、重選等，還有手選、電選、化學選礦、機械選礦（包括磁選、浮選、重選等）等，還有濕法選礦、干法選礦、火法副集，有些金屬設備還可以多種選礦方法混合運用，以達到較佳的選礦效率。

例如以下金屬礦的選礦方法就各不相同：

錳礦選礦的方法就有很多種：機械選礦，火法副集，以及化學選礦法等都可行。而鋁礦一般采用手選，鈷礦和鉬礦一般也只采用浮選的方法。常見的銅礦可依據其礦石的物理特性的差異，也可以采用浮選、磁選、重選等方法或濕法冶煉等不同的選礦方法；鉛鋅礦則一般用磁-浮、重-浮、重-磁-浮等聯合選礦方法。對于鎳礦石一般采用浮選的方法，但是當其礦石為含鎳量低的大塊基巖，則得提前對其進行破碎和篩分。由于鎢礦有黑鎢和白鎢之分，因此其選礦方法也有手選、重選、浮選、磁選、和電選之別。作為很單一的銻礦，可采用手選、重選或浮選等方法。而銀礦既可以用單一的浮選法，也可以將其和“浮-重”選法、浮選氰化法的聯合流程，這其中則以浮選較為重要。金礦作為現今社會上較為貴重的金屬，其在礦石中含量極低，提取黃金需要將礦石破碎和磨細并采用選礦方法使金分離出來，主要是重選和浮選的方法。

雖然我國鐵礦部分選礦工藝技術和精礦質量已達各國好水平，但我國鐵礦石貧、雜、細及種類多的特點，鋼鐵工業對鐵精礦的新要求等給我國選礦工作者提出了新的挑戰。因此，我國冶金礦山選礦技術還有著更深的發展：

（1）在推廣應用以磁選反浮選、高效磁選（磁重選）等為代表的高質量鐵精礦選礦技術的同時，選礦工藝流程應該盡可能的高效、簡單，因此應加強對選礦設備、選礦工藝的研究，盡可能以較合適的流程取得較佳的效果。反浮選工藝對提高金屬的回收率具有重要的應用前景，應積極加強對反浮選藥劑的研究。

（2）在繼續重視鐵精礦提鐵降硅技術的同時，今后應重視降低其它有害雜質技術的研究。

（3）應進一步加強嵌布粒度極細紅鐵礦及復合多金屬紅鐵礦石選礦技術的研究，以進一步提高我國貧紅鐵礦石的利用率。

（4）在磨礦、選別設備方面，今后應抓好節能型超細碎設備的引進及合作開發，應加大引進和消化國外好技術裝備工作，盡快提升我國鐵礦石整體技術裝備水平。同時配套考慮粗粒拋尾工藝及相關設備的開發研究工作。應進一步加強能有效回收微細粒鐵礦物的節能型選礦設備的研制，包括強磁設備的永磁化、微細粒浮選機及浮選柱等。要對具有多段連選性能的多筒磁選機更深入地研究。

（5）在選礦藥劑方面，應著重于研制對各種礦石適應性強、高效、耐低溫、無毒的藥劑；研究同時配制、同時添加的復配藥劑；目前應重點研發出能浮選非石英硅酸鹽類脈石礦物的高效捕收劑、擴大反浮選工藝的應用范圍。

（6）在浮選設備方面目前的研究主要向大型化和節能化方向發展，浮選粒級下限降低，把復合力場引入到浮選機中，此外浮選機的自動控制方面也應加強研究。對于浮選柱在鐵礦山中的應用還有很大工作要做，具有較大前景。

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