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破碎機(jī)保養(yǎng)
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鄂式破碎機(jī)的常見故障及處理方法

來源:源通重工   時間:2015-06-04
鄂式破碎機(jī)介紹:
1、鄂式破碎機(jī)又名“老虎口”,出現(xiàn)于1858年,適宜于破碎擠壓強(qiáng)度不高于320Mpa的各種軟、硬礦石。
2、鄂式破碎機(jī)的破碎方式為曲動擠壓型,原理是曲柄連桿機(jī)構(gòu)。
3、按進(jìn)料口寬度分:大型鄂式破碎機(jī)、中型鄂式破碎機(jī)、小型鄂式破碎機(jī)三種。 a、大型鄂式破碎機(jī):進(jìn)料口寬度大于600mm。 b、中型鄂式破碎機(jī):進(jìn)料口寬度在300~600mm范圍內(nèi)。 c、小型鄂式破碎機(jī):進(jìn)料口寬度小于300mm。
4、按動鄂擺動方式分:簡單擺動鄂式破碎機(jī)(PJ)、復(fù)雜擺動鄂式破碎機(jī)(PE) 和綜合擺動式鄂式破碎機(jī)三種。
a、簡單擺動鄂式破碎機(jī)工作原理:定顎固定在機(jī)架的前壁上,動顎則懸掛在懸掛軸上。當(dāng)偏心軸旋轉(zhuǎn)時,帶動連桿作上下往復(fù)運(yùn)動,從而使兩塊推力板亦隨之作往復(fù)運(yùn)動。通過推力板的作用,推動懸掛在懸掛軸上的動顎作往復(fù)運(yùn)動。當(dāng)動顎擺向定顎時,落在顎腔的物料主要受到顎板的擠壓作用而粉碎。當(dāng)動額擺離定顎時,已被粉碎的物料在重力的作用下,經(jīng)顎腔下部的出料口自由卸出。因而顎式破碎機(jī)的工作是間歇性的,粉碎和卸料過程在顎腔內(nèi)交替進(jìn)行。這種破碎機(jī)工作時,動顎上各點(diǎn)均以懸掛軸為中心,單純作圓弧擺動。由于運(yùn)動軌跡比較簡單,故稱為簡單擺動型顎式破碎機(jī)。
b、復(fù)雜擺動鄂式破碎機(jī)工作原理:由電動機(jī)驅(qū)動皮帶和皮帶輪,通過偏心軸使動顎上下運(yùn)動,當(dāng)動顎上升時肘板和動顎間夾角變大,從而推動動顎板向定顎板接近,與此同時物料被擠壓、搓、碾等多重破碎;當(dāng)動顎下行時,肘板和動顎間夾角變小,動顎板在拉桿、拉桿彈簧的作用下離開定顎板,此時已破碎物料從破碎腔下口排出,隨著電動機(jī)連續(xù)轉(zhuǎn)動破碎機(jī)動顎作周期性的壓碎和排料,實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn),破碎效率較低,其破碎比一般為3-6。
5、鄂式破碎機(jī)每轉(zhuǎn)一周,只有半個周期用于破碎,另半個周期用于排料。
6、鄂式破碎機(jī)的組成:機(jī)架、工作機(jī)構(gòu)(鄂板、側(cè)護(hù)板)、轉(zhuǎn)動體(偏心軸、軸承、飛輪、帶輪等)、保險裝置(調(diào)整座、肘板、肘板墊)、調(diào)整裝置(拉桿、拉桿彈簧)等組成。 250x400鄂式破碎機(jī)[1].jpg
鄂式破碎機(jī)的機(jī)架:
1、機(jī)架是上、下開口的四壁剛性框架,用作支承偏心軸并承受破碎物料的反作用力,要求有足夠的剛度和強(qiáng)度,一般用鑄鋼整體鑄造。
2、機(jī)架制造工藝有兩種:中碳鋼鑄造機(jī)架和中碳鋼鋼板焊接機(jī)架,焊接機(jī)架是在原鑄造機(jī)架的基礎(chǔ)上又增加了多條加強(qiáng)筋,并通過嚴(yán)格的質(zhì)量控制和特定的工藝要求,達(dá)到與鑄造機(jī)架相同效果。
3、小型鄂式破碎機(jī)可用優(yōu)質(zhì)鑄鐵代替鑄鋼,大型鄂式破碎機(jī)需分段鑄成,再用螺栓牢固連接成整體,鑄造工藝復(fù)雜。
4、在機(jī)架寬度范圍內(nèi),機(jī)架水平度允許偏差≤2mm,機(jī)架水平度檢驗(yàn)尤為重要,它避免鄂式破碎機(jī)單邊進(jìn)料,因負(fù)荷不均而損壞設(shè)備。
5、安裝鄂式破碎機(jī)時,為減輕振動,應(yīng)在機(jī)架與混凝土基礎(chǔ)中間墊上厚度大于10mm的橡膠墊。 顎式破碎機(jī)主要配件展示jpg.jpg
鄂式破碎機(jī)常見故障及處理:
⑴、破碎機(jī)空轉(zhuǎn)時,下部出現(xiàn)金屬的撞擊聲:
1、破碎機(jī)動鄂和定鄂齒板相互撞擊聲,是由于排礦口過小造成的,應(yīng)及時調(diào)整。
2、推力板支承中或墊片調(diào)節(jié)裝置中出現(xiàn)撞擊聲,一般是由拉桿調(diào)節(jié)彈簧彈性消失或損壞,或彈簧壓得不緊造成轉(zhuǎn)動,當(dāng)動鄂板、肘板、機(jī)架三者結(jié)合不緊密,使肘板頭與兩端支承產(chǎn)生撞擊,或調(diào)節(jié)墊片間互相撞擊,應(yīng)及時緊固壓緊螺母直到撞擊聲消失為止。
3、還有可能是肘板支承滑塊磨損嚴(yán)重或松弛、肘板頭部嚴(yán)重磨損,應(yīng)及時更換。
⑵、破碎機(jī)工作時有跳動或撞擊聲:
1、顎板的緊固螺栓松動或掉落,應(yīng)及時緊固或更換。
2、排料口過小,兩顎板底部相互撞擊,調(diào)正排料口,保證兩顎板的正確間隙。
⑶、顎式破碎機(jī)機(jī)架后部產(chǎn)生敲擊聲:
1、拉桿未擰緊,肘板撞擊動顎和調(diào)整座的肘板墊,緊固拉桿。
2、拉桿與動顎下部的鉤子有摩擦,檢查彈簧張力是否失效,如失效則更換彈簧,緊定拉桿或重新緊固彈簧。
3、彈簧與彈簧座之間相互撞擊,將彈簧座安裝到位,并緊定拉桿螺母至合適位置。
⑷、顎式破碎機(jī)機(jī)架跳動嚴(yán)重:
1、地腳螺栓松動或斷裂,緊定地腳螺栓或更換斷裂的螺栓。
2、飛槽輪配重塊位置跑偏,拆下飛槽輪軸端蓋板,旋松飛槽輪緊定襯套螺栓,調(diào)正飛槽輪配重塊位置,然后緊固緊定襯套螺栓。
3、主機(jī)基礎(chǔ)不穩(wěn)固,無隔震措施,加固基礎(chǔ),加墊枕木或橡皮等。
⑸、肘板斷裂頻繁:
1、鄂式破碎機(jī)超負(fù)荷或大于進(jìn)料口尺寸的料進(jìn)入,防止主機(jī)超負(fù)荷,更換肘板并控制進(jìn)料粒度。
2、有非破碎物進(jìn)入破碎腔,防止非破碎物進(jìn)入破碎腔,并更換肘板并采取措施。
3、肘板與肘板墊之間不平行,有偏斜,正確安裝肘板,更換肘板并更換已磨損的肘板墊。
4、肘板鑄件有較嚴(yán)重的鑄造缺陷,更換合格的肘板。
5、肘板中部強(qiáng)度過低,其強(qiáng)度不足以克服因正常破碎礦石產(chǎn)生的破碎力而損壞。
6、拉桿彈簧壓得太緊,再加上工作時的破碎力使其過載而斷裂,可適當(dāng)調(diào)松彈簧。
⑹、推力板支承墊產(chǎn)生撞擊聲:
1、彈簧拉力不足,調(diào)整彈簧力或更換彈簧。 2、支承墊磨損或松動,緊固或修正支承墊。
⑺、彈簧斷裂: 1、調(diào)小排料口時,未放松彈簧,更換彈簧。
⑻、調(diào)整座斷: 1、肘板、肘板墊自行采購或改制,不符合主機(jī)廠設(shè)計要求,更換調(diào)整座并更換裝配主機(jī)廠原裝肘板、肘板墊。 2、調(diào)整座固定螺栓松動,更換調(diào)整座并緊固調(diào)整座螺栓。 3、調(diào)整座有嚴(yán)重的鑄造缺陷或焊接缺陷,更換調(diào)整座。
⑼、偏心軸彎曲或斷裂: 1、在主機(jī)吊裝過程中發(fā)生側(cè)翻,偏心軸單邊受力彎曲,更換新的偏心軸,正確吊運(yùn)主機(jī)。2、被破碎物硬度超過產(chǎn)品使用說明書規(guī)定,更換新的偏心軸,按破碎物料的抗壓強(qiáng)度,選擇相適應(yīng)的破碎機(jī)。 3、主機(jī)長期超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),更換新的偏心軸,調(diào)正作業(yè)負(fù)荷或更換相適應(yīng)的破碎機(jī)。 4、肘板不符標(biāo)準(zhǔn),非破碎物進(jìn)入破碎腔時起自斷保護(hù)作用,更換新的偏心軸,不使用不符設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的肘板、肘板墊。 5、偏心軸熱處理不當(dāng),應(yīng)力集中,造成短期內(nèi)斷裂,更換新的偏心軸,使用熱處理合格的偏心軸。
⑽、顎式破碎機(jī)軸承溫渡過高: 1、潤滑脂不足,加入適量的潤滑脂。 2、潤滑脂臟污,清洗軸承后更換潤滑脂。 3、軸承損壞,更換軸承。
⑾、飛輪旋轉(zhuǎn)但動顎停止擺動: 1、推力板折斷,更換推力板。 2、連桿損壞,修復(fù)連桿。 3、彈簧斷裂,更換彈簧。
⑿、主機(jī)槽輪、動顎運(yùn)轉(zhuǎn)正常,但破碎工作停止: 1、拉緊彈簧斷裂,更換拉緊彈簧。 2、拉桿斷裂,更換拉桿。
3、肘板脫落或斷裂,重新安裝或更換肘板。
⒀、飛輪顯著地擺動,偏心軸回慢: 1、由于皮帶輪與飛輪鍵松動或損壞,輪與軸不能同步轉(zhuǎn)動。
⒁、主機(jī)突然停機(jī)(俗稱:悶車): 1、排料口堵塞,造成滿腔堵料,清除排料口堵塞物,確保出料暢通。 2、驅(qū)動槽輪轉(zhuǎn)動的三角皮帶過松,造成皮帶打滑,調(diào)緊或更換三角皮帶。 3、偏心軸緊定襯套松動,造成機(jī)架的軸承座內(nèi)兩邊無間隙,使偏心軸卡死,無法轉(zhuǎn)動,重新安裝或更換緊定襯套。 4、工作場地電壓過低,主機(jī)遇到大料后,無力破碎,調(diào)正工作場地的電壓,使之符合主
機(jī)工作電壓的要求。 5、軸承損壞,更換軸承。
⒂、破碎產(chǎn)品粒度變粗: 1、鄂式破碎機(jī)襯板下部嚴(yán)重磨損的結(jié)果,應(yīng)將鄂板上下調(diào)換或更換新襯板,調(diào)整排礦口達(dá)到要求的尺寸。
⒃、產(chǎn)量達(dá)不到出廠標(biāo)準(zhǔn): 1、被破碎物料的硬度或韌性超過使用說明書規(guī)定的范圍,更換或增加破碎機(jī)。2、電動機(jī)接線位置接反,主機(jī)開反車(動顎順時針旋轉(zhuǎn),或電機(jī)三角形接法接成星形接法),調(diào)換電機(jī)接線。3、排料口小于規(guī)定極限,排料口調(diào)整到說明書規(guī)定的公稱排料口和增加用于細(xì)碎的破碎機(jī)。 4、顎板移位,齒頂與齒頂相對,檢查齒板齒距尺寸,如不符標(biāo)準(zhǔn)則須更換顎板,調(diào)正固定顎板與活動顎板的相對位置,保證齒頂對齒根后,固定壓緊,防止移位。 5、工作現(xiàn)場電壓過低,調(diào)高工作場地電壓,使之適應(yīng)主機(jī)重載要求。 6、動顎與軸承磨損后間隙過大,使軸承外圈發(fā)生相對轉(zhuǎn)動,更換軸承或動顎。
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