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破碎機保養
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顎式破碎機常見故障與排除方法

來源:源通重工   時間:2011-06-25

破碎機械篩分機械這兩類機械設備,同屬于礦山機械范疇,在各種工業生產在線通常前后工序布置使用,故有密切的關聯。破碎機械和篩分機械的聯合使用,可以把各種天然的礦物,或者工業生產中間過程物料,通過破碎和篩分,成為較終產品或者進一步深加工的原料。因此這兩類機械設備在冶金、建材、化工、能源、交通建設、城市建設和環保等諸多領域有廣泛的用途。
  我國自50年代生產腭式破碎機以來,在破碎機設計方面經歷了模擬,仿制、圖解法設計階段,目前正向計算機輔助設計階段過渡。生產制造的顎式破碎機越來越大、性能越來越好,品種越來越多,并在各國上占有一定的市場。我國曾以前蘇聯顎式破碎機標準TOCT7084-80為依據,制定了顎式破碎機國標送審稿,對顎式破碎機的設計、制造和使用提出了更高的要求。1990年,由中國礦山機械質量監督檢測中心,對國內主要廠家制造的中小型顎式破碎機的技術性能進行了檢測,只有若干鄂式破碎機達到TOCT7084-80和國標送審稿中規定的指標。因此全面總結顎式破碎機在設計、使用和測試方面的經驗,積累合適我國破碎機結構特點的實驗數據和數據,建立破碎機較優化設計的理論與方法并使之推廣普及是提高我國顎式破碎機技術性能,趕超各國好水平的關鍵。
  顎式破碎機以其結構簡單、安全可靠的優點問世百余年,仍在工程中廣泛使用。各種不同型號的顎式破碎機雖經常期實踐,不斷改進,但其工作原理和結構大同小異,而其工作性能的好壞卻相差甚大。顎式破碎機的技術性能主要取決與主參數的確定、機構尺寸參數、運動參數和動力參數的設計。

鄂式破碎機俗稱鄂破,鄂式破碎機可以將大小不一的原料,破碎成顆粒均勻的小塊,鄂式破碎機既可以和選礦設備、砂石設備配套,也可以單獨使用。鄂式破碎機也可生產路基石、鐵路道渣石以及建筑砂石骨料。鄂破機分為粗碎鄂式破碎機和細碎鄂式破碎機,也就是通常所說的PE系列鄂式破碎機和PEX系列鄂式破碎機。生產的鄂式破碎機系列產品 ,具有破碎比大、產品粒度均勻、結構簡單、工作可靠、維修簡便、運行費用經濟等特點。

2、鄂式破碎機的用途?鄂式破碎機應用領域和范圍? 廣泛應用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學工業等眾多部門,破碎抗壓強度不超過320兆帕的各種物料。

3、如何選擇鄂式破碎機廠家? 首先要看廠家的實力,信譽,規模; 其次要看廠家的產品質量,技術水平,成熟程度; 再次要考察廠家的客戶生產現場,用戶現場是較有說服力的。 較后一定要貨比三家,仔細考察,認真選擇。 鄂式破碎機圖片。

顎式破碎機

4、鄂式破碎機工作原理? 工作方式為曲動擠壓型,其工作原理是:電動機驅動皮帶和皮帶輪,通過偏心軸使動顎上下運動,當動顎上升時肘板與動顎間夾角變大,從而推動動顎板向固定顎板接近,與其同時物料被壓碎或劈碎,達到破碎的目的;當動顎下行時,肘板與動顎夾角變小,動顎板在拉桿,彈簧的作用下,離開固定顎板,此時已破碎物料從破碎腔下口排出。隨著電動機連續轉動而破碎機動顎作周期運動壓碎和排泄物料,實現批量生產。這種破碎機因有結構簡單、工作可靠和能破碎堅硬物料等優點而被廣泛應用于選礦、建筑材料、硅酸鹽和陶瓷等工業部門。

5、鄂式破碎機運轉過程中會出現什么問題? 鄂式破碎機主機突然停機(俗稱:悶車)。 鄂式破碎機產量為何達不到出廠標準? 鄂破的活動與固定鄂板工作時為何有跳動或撞擊聲? 鄂式破碎機主機槽輪、動鄂運轉正常,但破碎工作停止?

6、如何解決鄂式破碎機運轉過程中出現的問題? 鄂式破碎機產量為何達不到出廠標準?

排除方法:

(1) 更換或增加破碎機;

(2) 調換電機接線;

(3) 排料口調整到說明書規定的公稱排料口和增加用于細碎的破碎機;

(4) 檢查齒板齒距尺寸,如不符標準則須更換鄂板,調正固定鄂板與活動鄂板的相對位置,保證齒頂對齒根后,固定壓緊,防止移位;

(5) 調高工作場地電壓,使之適應主機重載要求

( 6) 更換軸承或動鄂。

鄂破的活動與固定鄂板工作時為何有跳動或撞擊聲?

排除方法:

( 1) 緊定或配齊螺栓;

( 2) 調正排料口,保證兩鄂板的正確間隙。

鄂式破碎機主機槽輪、動鄂運轉正常,但破碎工作停止?排除方法:(1) 更換拉緊彈簧;(2) 更換拉桿; (3) 重新安裝或更換肘板。

鄂式破碎機主機突然停機(俗稱:悶車)的排除方法:(1) 清除排料口堵塞物,確保出料暢通; (2) 調緊或更換三角皮帶;( 3) 重新安裝或更換緊定襯套; (4) 調正工作場地的電壓,使之符合主機工作電壓的要求; (5) 更換軸承。

 

鄂式破碎機 故障現象 原 因 排除方法
6.彈簧斷裂  調小排料口時,未放松彈簧  更換彈簧 
7.調整座斷
 
(1) 肘板、肘板墊自行采購或改制,不符合主機廠設計要求
(2) 調整座固定螺栓松動
(3) 調整座有嚴重的鑄造缺陷或焊接缺陷 
(1) 更換調整座并更換裝配主機廠原裝肘板、肘板墊
(2) 更換調整座并緊定調整座螺栓
(3) 更換調整座 
8.偏心軸彎曲或斷裂
 
(1) 在主機吊裝過程中發生側翻,使偏心軸單邊受力彎曲
(2) 被破碎物硬度超過產品使用說明書規定
3) 主機長期超負運轉
(4) 肘板不符標準,非破碎物進入破碎腔時起自斷保護作用
(5) 偏心軸熱處理不當,應力集中,造成短期內斷裂 
(1) 更換新的偏心軸,正確吊運主機2) 更換新的偏心軸,按破碎物料的抗壓強度,選擇相適應的破碎機
(3) 更換新的偏心軸,調正作業負荷或更換相適應的破碎機
(4) 更換新的偏心軸,不使用不符設計標準的肘板、肘板墊
(5) 更換新的偏心軸,使用熱處理合格的偏心軸 
9.動顎斷裂
 
(1) 鑄造留有密集型氣孔等嚴重缺陷
(2) 使用不合格的肘板、肘板墊, 破碎機在強力沖擊時,肘板未發生自斷保護
(3) 動顎在機架內發生位移,一端底部碰撞機架邊護板
(4) 拉桿彈簧張力失效后仍未及時更換
(5) 排料口小于規定極限
(6)進料位置不對,偏向某一端或下料斗角度太陡,使物料直接撞擊動顎頭部。  
(1) 更換動顎
(2) 更換動顎。同時換上主機廠生產的原裝肘板、肘板墊
(3) 更換動顎。同時正確裝配偏心軸、軸承、緊定襯套和動顎,更換已損壞的零件
(4) 更換動顎。同時更換拉桿彈簧
(5) 更換動顎。同時按要求調整排料口
(6) 更換動顎。同時增做進料斗,確保下料均勻、平穩,且從中間分向二邊。 
10. 機架軸承座或動顎內溫升過高
 
(1) 軸承斷油或油注入太多
(2) 油孔堵塞,油加不進
(3) 飛槽輪配重塊位置跑偏,機架跳動
(4) 緊定襯套發生軸向竄動
(5) 軸承磨損或保持架損壞等
(6) 非軸承溫升,而是動顎密封套與端蓋磨擦發熱或機架軸承座雙嵌蓋與主軸一起轉動,摩擦發熱
(1) 按說明書規定,按時定量加油
(2) 清理油孔、油槽堵塞物
(3) 調正飛槽輪配重塊位置;
(4) 拆卸機架上軸承蓋,鎖緊緊定襯套和拆下飛輪或槽輪,更換新的緊定襯套
(5) 更換軸承
(6) 更換端蓋與密封套,或松開機架軸承座發熱一端 的上軸承蓋,用保險絲與嵌蓋一起壓入機架軸承座槽內,再定上軸承蓋,消除嵌蓋轉動。

 

 

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