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源通重工齒輥式破碎機技術要求規范

來源:源通重工   時間:2011-10-19

齒輥式破碎機

一、總則

1.齒輥式破碎機技術要求

1.1供方提供的設備應功能完整、技術好,并能滿足人身安全和勞動保護條件。

1.2所有設備均正確設計和制造,在正常工況下均能安全、持續運行,不應有過度的應力、振動、溫升、磨損、腐蝕、老化等其它問題,設備結構應考慮方便日常維護(如加油、調整、堅固等)需要。需方歡迎供方提供優于本規范書要求的好、成熟、可靠的設備及部件。

1.3設備零部件采用好、可靠的加工制造技術,應有良好的表面幾何形狀及合適的公差配合。需方一般不接受帶有試制性質的部件。

1.4外購配套件,必須選用優質品牌、節能好的產品,并有生產許可證及生產檢驗合格證。嚴禁采用國家公布的淘汰產品。對重要部件需取得需方認可或由需方指定。供方應對外購的部件及材料進行檢驗,并對其質量、性能負責。對目前國內產品質量尚不過關的部件,可選用進口產品。

1.5易于磨損、腐蝕、老化或需要調整、檢查和更換的部件應提供備用品,并能比較方便地拆卸、更換和修理。所有重型部件(包括電動機)均有具有便于安裝和維修需要的起吊或搬運條件。

1.6所用的材料及零部件(或元器件)符合有關規范的要求,且應是新型的和優質的,并能滿足當地環境條件的要求。

1.7所使用的零件或組件應有良好的互換性。

1.8各轉動件必須轉動靈活,不得有卡阻現象。潤滑部分密封良好,不得有油脂滲漏現象。軸承溫升一般不得大于 45℃,軸承溫度不得超過88℃。

1.9外露的轉動部件均應設置防護罩,且應便于拆卸。

1.10設備中的結構件鋼材在下料前需進行噴丸預處理。

1.11設備及部件的噪聲必須符合國家有關標準規定的要求。

1.12供貨廠家協助設備的全程安裝,調試,提供裝配圖8套/臺,電子版1套。

2.齒輥式破碎機具體的技術要求

2.1每臺齒輥式破碎機的額定出力為350t/h,入料粒度小于300mm,出料粒度應小于10mm。

2.2齒輥式破碎機其鼓風量不大于1500m3/h。確保環境污染符合標準要求。

2.3齒輥式破碎機應考慮破碎煤中含有少量處理不干凈的鐵塊,木塊和石塊,并應有防堵措施。

2.4齒輥式破碎機的運行應不受濕煤影響(含水小于12%)。

2.5齒輥式破碎機與電機的連接采用皮帶連接方式。

2.6破碎機機蓋能方便開啟(4個機蓋上的小門向下開,下邊應采用合頁),并設有密封嚴密的檢查門,以便于檢修。

2.7齒輥式破碎機軸承應裝設溫度測量顯示、超溫報警裝置。

2.8在離碎煤機外表面水平方向1.53m,地面以上1.5m處的噪聲不得超過85dB(A)。

2.9齒輥式破碎機轉子軸承采用瑞典原裝SKF產品P0級軸承。

2.10破碎齒板使用壽命不低于5000小時。

2.11轉子在組裝前作靜平衡試驗,組裝后整機在試驗臺上進行動平衡試驗,保證空載運行時主軸承座振動不大于0.03mm,額定負荷進行時主軸承座振動不大于0.05mm。

2.12齒輥式破碎機上部落煤管內應該加裝可調整擋塊進行調整,以便達到根據碎煤機實際要求進行落料,以保證布料均勻防止齒板偏磨。(也可提供更加好符合該設備使用的產品或技術)。

2.13破碎機工作副有閃退功能,當設備進入60mm以下不易破碎物料(鐵塊、石塊或木塊)時,能在0.06秒內完成退讓并實現快速復位,有效保障設備安全使用,大于60mm不能通過的超硬物料進入時,保險銷能夠自動剪斷并實現故障停機,實現對機器主要零部件保護。(也可提供更加好符合該設備使用的產品或技術)。

2.14軸承潤滑方式采用自動換(加)油潤滑方式。每套軸承能夠實現單獨潤滑控制,確保軸承潤滑良好。(也可提供更加好符合該設備使用的產品或技術)。

3.齒輥式電氣設備及控制要求

3.1控制方式采用程序控制和就地手動控制。

3.2齒輥式破碎機的設備狀態信號(遠方/就地控制、運行狀態、停止狀態)及重要的報警信號(如8個軸承溫度、2臺電機電流、2個細碎齒輥轉速和報警狀態等)應送至輸煤程控系統,并接受輸煤程控系統的控制指令(啟動、停止)。狀態及報警信號接點容量為220VAC5A/220VDC1A,PLC開關信號采用無源接點,提供給輸煤程控系統的模擬量信號均為4-20mA.

3.3齒輥式破碎機同一參數的多個開關量報警點,應通過就地端子箱上端子引至配電室電控柜內,然后通過電控柜內端子排再引至輸煤程控系統。

3.4供方提供的一次儀表設備的防護等級為IP55,供方還應負責就地一次儀表和設備安裝設計,并提供就地端子箱。供方提供的端子箱應為防水防塵型。

3.5本次招標所采用的兩臺主動力源電動機/每臺碎煤機。電動機電纜采用原使用的電纜,無需供方提供。供方所提供的機械設備及控制系統要充分考慮我方兩臺電動機的功率及各項參數,以達到完全匹配。

3.6控制箱內應包括一次、二次接線回路元件、設備,防護等級為IP55,控制箱(柜)防護等級為IP24,電控柜采用厚度2.5mm以上的鋼板制作(雙層門),內部元件主開關采用ABB產品,可編程控制器(PLC)、溫度檢測報警儀、轉速測量控制儀選用可靠的進口產品,其他元器件可選用進口或者是國內成熟的較新型產品,開關分斷能力采用較高型,接觸器容量按照正常設計下的2倍設計供貨。供方提供控制柜以前要充分考慮我方控制室內控制柜的安裝空間,已達到定位安裝。

3.7系統內所有電動機均配置軟啟動器(每臺電動機均配獨立軟啟動器),軟啟動采用AB(ROCKWELL)產品,型號采用與160千瓦與132千瓦電動機配套。供貨時每臺軟啟動配中文說明書和相關圖紙1套。

3.8供貨時,電控柜內電氣系統圖正式圖紙6套/臺(電子版1套),包括一二次系統圖、端子排圖等。

3.9軸承溫度、轉速、閃退的測量元件要求成套供貨(一次元件、變送裝置信號的顯示、報警、聯鎖保護功能要進入輸煤程控系統),當主設備處于“就地”控制狀態時,以上三項在控制柜面板上通過壓板進行跳閘、報警和只報警不跳閘選擇。

3.10由于電控柜安裝于一樓配電室內(電控柜盤面裝設電流表、電壓表、轉速測量控制顯示報警儀、溫度檢測顯示報警儀等指示、數字儀表),三樓碎煤機層現場控制箱(防塵、防爆箱體)由賣方提供,能實現開、停機及加油泵的開停,盤面裝設電流表、電壓表和急停開關。從碎煤機到三樓控制箱和一樓電控柜的信號線、控制線由碎煤機供貨商提供。

4.齒輥式破碎機設計、制造應遵守的規范和標準

破碎機的設計、制造、包裝、運輸、儲存、驗收符合下列有關標準的要求,但不限于此:

 

GB9239—88  《剛性轉子平衡品質許用不平衡的確定》

GB11345-89   焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級

GB985-88     氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸

GB986-88     埋弧焊焊縫坡口的基本形式與尺寸

GB1184       形狀和位置公差

GB/T1804     一般公差線性尺寸的未注公差

GB3323       鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級

GB3767       噪聲源聲功率級的測定

JB/ZQ4000    鍛件通用技術條件

GB5677       鑄鋼件射線照相及底片等級分類方法

GB6402       鋼鍛材超聲縱波探傷方法

GB7935       液壓元件通用技術條件

GB9094       液壓缸氣缸安裝尺寸和安裝形式代號

GB4720       電控設備**部分低壓電器電控設備

GB8923       涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級

GB1764       漆膜厚度測定法

JB/ZQ4286    包裝通用技術條件

JB8          產品標牌

GB12348     工業企業廠界噪聲標準

GB7251  —  低壓成套開關設備

IEC 408  —  低壓空氣斷路器

IEC 157  —  低壓開關設備和控制設備

SDGJ 17-88  火力發電廠廠用設計技術規定

上述標準均應為招標截止日時的較新有效版本。

雙齒輥式破碎機

源通重工匯編,網址http://0575shop.cn

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